胶粘剂市场巨大,看各级玩家如何共同做大合作的蛋糕

核心提示:以工业4.0、智能制造为主导的工业自动化技术,正逐步推动工业制造模式的转变与革新。同时,由于物联网的持续走热,需要新的材料、新的设备、新的胶粘剂来加工其所需的新设备,国内企业开始真正关注前期的研发,考虑

以“工业4.0”、“智能制造”为主导的工业自动化技术,正逐步推动工业制造模式的转变与革新。同时,由于物联网的持续走热,需要新的材料、新的设备、新的胶粘剂来加工其所需的新设备,国内企业开始真正关注前期的研发,考虑如何对材料和工艺进行优化,如何充分利用材料的特性。这样的发展趋势对于连线式生产要求非常高,胶接行业由此成为近年来发展空间最为迅猛的行业之一。
 

​胶接是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点。早期的胶粘剂多以天然高分子物质为原料,并多属水溶性。从19世纪开始,由于机械、交通、木材加工、纺织工业逐渐发展,加上高分子化学的突破性进展,以合成高分子为原料的胶粘剂应运而生,这些都促使合成胶粘剂得到了飞速发展,新胶种不断出现,胶粘剂改性技术也快速发展,在性质、胶接工艺与装配件性能等方面均表现出明显的优势。目前而言,胶粘剂市场非常大,一两家公司无法满足所有市场需求,胶水、设备都是行业生态链中的一环,需要大家互相合作共同推进行业发展。
 

汽车轻量化转型,先进胶粘剂持续吃香

汽车无疑是胶粘剂应用最突出的行业之一。胶粘剂特性与汽车工业的发展完美契合,为了提高汽车的燃油效率,轻质金属、复合材料和塑料在汽车上的扩大应用使得胶粘剂在汽车上的用量持续增长。胶粘剂粘结正在日益取代传统的连接技术,例如焊接、铆接或螺栓连接,这不仅能提升安全性,还能简化很多生产作业,从而提升汽车的成本效益。在汽车制造的每个阶段,不管是非承重车身组件还是结构组件,都会用到这样或那样的粘合剂、密封剂和表面处理产品,这些产品用于喷漆的车身组件、发动机、变速箱以及后视镜、座椅和方向盘等安装部件。
 

从胶粘剂用量上来看,汽车产量平稳增长带动车用胶内生需求扩大。根据全球第一大汽车总成商Autoliv预测,2014-2019年,全球轻量型汽车产量将从8,600万辆增长到9,900万辆,年均增速3%,预计到2019年,世界汽车用胶需求约为66万吨。同时汽车行业越发倾向于使用更多轻型材料,如塑料、复合材料以及铝合金等,这些最终都需使用胶粘剂,给车用胶粘剂的市场需求带来了外延增长。

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因此,汽车工业的制造商们一直在寻找适合大批量生产的低成本加工工艺与适合应用的胶粘剂以及快速硬化、可靠的树脂。德国汉高公司最近在位于海德堡的新的复合材料实验室里成立了一个测试中心,采用高压树脂传递模塑成型设备为客户进行各种试验。汉高提供树脂基体和按需定制的胶粘剂,用于生产与安装复合材料件,包括塑料与金属混合材料构件。汽车零配件供应商Benteler-SGL公司利用汉高乐泰(2017慕尼黑上海电子生产设备展,展位号:E2馆2350)的Loctite MAX 2材料研发了创新玻璃纤维增强弹簧片,可使汽车后轴重量减轻4.5千克,沃尔沃汽车公司采用此种弹簧片的后轴作为SPA平台的一部分,并且成功地应用于沃尔沃XC90 -高档休旅车、沃尔沃S90和V90。Loctite MAX 2材料是一种用于聚氨酯复合树脂的双元树脂体系,用于生产这种弹簧片的树脂传递模塑成型工艺经过设计,年产量超过十万件。
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由Loctite MAX 2聚氨酯基树脂打造的叶片弹簧


而在今后化工工业不断发展、原材料日益丰富,合成方法和生产设备不断创新的过程中,适应汽车用胶的品种还将会不断增加,汽车制造向节能、环保、安全舒适、低成本长寿命发展的趋势将会对汽车胶粘剂的使用性能和工艺性能提出越来越高的要求,适合汽车产品使用要求和工艺性能要求的水基胶、热熔胶、低密度塑溶胶、高强度结构胶等将会得到更多的应用。
 

​消费电子方寸之间,凸显点胶设备精密智控

随着电子技术在汽车制造等行业比重不断上升,消费电子等的表面处理也开始借鉴传统工业技术,先进胶粘剂技术解决方案将更大程度地以跨行业、多领域的应用方式呈现。目前,消费电子正朝着轻量化、超薄化的方向发展,胶粘剂适合于非常微小化的产品连接、粘接和保护,比如可以防水的电子手表、边框越来越窄的手机外壳等都对点胶、新材料应用、胶水粘接、电路板芯片的包封、保护尺寸和形状等提出了更高的要求,消费电子产品的高速更新换代推动着胶粘剂行业不断发展,集中体现于点胶设备的不断创新与改革上。
 

举例而言,为了应对越来越微型化的个人移动通信设备和可穿戴设备所需要的复杂的细线点涂挑战,世界精密点胶系统领先制造商诺信,胶粘剂和密封剂喷涂系统可为电子和电气元器件的制造进行点胶,包括用于较大型消费类电子设备的现场发泡填充。其Unity IC 系列点胶系统可提供智能点胶解决方案,用可选配的视觉系统自动补偿胶条尺寸。该视觉系统可测量胶条直径并自动补偿压力,以喷射出最佳尺寸的胶条。Unity 系统可精密涂敷超薄但却牢固耐久的粘接胶条,以支持越来越小的手持式设备,对移动消费电子设备组装尤其有用。Unity HiTemp一次性注射针筒也可与Unity IC 系统一起使用,喷涂温度高达180℃ (356°F)的热熔胶粘剂。Unity针筒除可减少停机时间和降低拥有成本外,还能提供更可靠的、可重复的点胶应用。

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诺信Unity IC 系列点胶系统与Unity HiTemp一次性注射针筒


​同样为了针对SMT电子制造愈发精细化的点胶需求,深圳市轴心自控技术有限公司特别推出自动上下料点胶整体解决方案,包含自动上料和收料,可减少人工参与,最大限度提高效率,提升制造品质。而非接触式喷射阀,可实现更小的点胶直径,以及更广的使用领域。底部填充工艺最小溢胶宽度仅为0.2mm,识别芯片本体,比mark点识别定位更精确。

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日本点胶机销售常年第一的武藏MUSASHI作为点胶机的综合生产厂商,创业30余年,专注于“液体精密控制”,在点胶机多方面的用途上,以对独创性技术的追求与长年点胶技术的积累为基础,拥有业界领先的技术能力。武藏的图像智能识别点胶机350PC SMART是其点胶核心技术凝结的杰作,具备电脑操控图像检测识别功能,以三维仿形全程自动识别出工件个体差异以及盘面排列误差,对工件排列的参差不齐进行彻底校正,从涂布程序的编辑、涂布实施、涂布效果监测到日志记录管理,简便易懂的引导式菜单带领用户轻松操作,减少编程工时,涂布动作速度提升三成,大幅减少了作业时间,以高水平高稳定性的涂布质量提高优良品率。
 
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