有些用户刚接触一款TPE包胶新产品,之前没用过TPE,也不通过网络或其他渠道做前期TPE了解,就直接在熟人(非专业TPE贸易商)那随便拿一款TPE去试,结果就是包不住。
初次接触TPE包胶类材料,最好像有生产研发实力的TPE厂商做前期技术咨询。
产品包覆厚度及面积越大,TPE在模腔内流动完成包覆的时间越长,但时间越长,胶料在模腔内流动过程中温度降低越大,而降低温度不利于包胶粘结。
流长比越大,包胶难度越大。一般包覆成型模具设计,建议流长比在1:150以下。比如说包覆层包胶厚度0.5mm,而包覆层的最大包覆长度(流动方向)建议在75mm以下。包胶流长比越大,对TPE料的流动性、熔体强度等要求越高。
对于一些包胶面积或流长比较大的制品,流动界面尺寸,浇口位置及数量的设计是要考虑的。TPE包胶过程的核心是:趁热包覆,因此一些设计都要有利于TPE包覆的快速完成。
对于复杂的产品包覆结构,若条件允许,采用热流道模具,将利于热包覆的实现,从而获得更好的包脚效果。
包覆成型温度低,TPE不能与带包覆塑料形成包覆界面熔蚀层。若材料选择没问题,包胶效果不好,可以尝试适当提高包覆成型温度。一般包PP,建议包覆温度:180-250℃;包ABS、PC、PC+ABS,建议包覆温度:180-230℃,包PC温度比ABS要高些。
包尼龙温度:210-280℃不等,PA66比PA6D的包覆温度高,加纤的,耐热性好的尼龙包覆温度又要高些。对于尼龙的包胶,需要根据尼龙的耐温性不同,来匹配相应的TPE牌号。
包POM、TSE-ADM系列,建议包覆温度在175-195℃。具体成型温度应结合不同的产品及模具结构,做适当的调整。另外不同的注塑机型号也要选择调试适宜的成型温度。
对于ABS、PC、PC+ABS、PA等塑料包胶,建议包覆成型前,对TPE烘烤处理,烘料温度60-80℃(硬度高的TPE,建议烘料温度高些)。
用普通注塑机对尼龙做二次注塑包覆成型,建议包覆成型前,先对尼龙件做预热烘烤处理,因尼龙具有较强的吸水性,且包覆成型需要较高的成型温度;包覆前预热,可去除水分,利于快速趁热包覆。
包覆成型温度一般控制在30-50℃,但对于一些结晶性较强的TPE牌号,可以适当提升模温在70℃,这样对粘结有利,同时可获得更具有光泽的包覆表面。
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